机制砂石骨料如此抢手，碎石加工设备何不选一台-河南红星机器

从在2019年开始我国共投资展开铁路、公路、轨道、机场、水利、保障房六大类，共计119个项目。而据行业统计，在混凝土结构中，使用1吨钢材，需要6吨水泥、36吨砂石骨料；每千米高速公路砂石骨料用量为5.46万吨，每千米高铁砂石骨料用量平均为7万吨，建筑每平方米砂石骨料用量近1吨，由此可知，我国砂石需求量之大。如今机制砂石骨料成为“抢手”资源，高产能、出料好的碎石加工设备何不来一套！

建设所需砂石骨料

碎石加工设备都有哪些？

石料在生产过程中是关键，而世界上的岩石种类有很多，不同种类的岩石性质也不一样，所以不同种类的岩石不能够使用同种设备生产，加上石料生产中碎石加工设备起着至关重要的作用，这就将选购设备显得尤为重要；因石料硬度有高、中、低之分，所以碎石加工设备也有分别对应的处理设备；

碎石加工设备

1、石料硬度偏高-碎石加工设备

石料硬度高怎么办？怎样破碎呢？选用哪种碎石机更合适呢？破碎硬度高的石料当选圆锥碎石机！该设备属于挤压式破碎，采用层压破碎原料；是在冲击、挤压以及弯折的作用下实现对物料进行细碎加工；不过随着市场的变化，单缸液压圆锥破碎机由于它的性能优势。使用率也越来越高，主要破碎一些硬度较大的物料，如花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河卵石等。

单缸圆锥破-适合破碎硬料

2、石料硬度中等-重锤破、反击破

反击破在很多碎石破碎生产中一般是作为二次加工设备，用来破碎硬度较小的物料，如石灰石、石灰岩等，在生产中物料首先撞击到转动的锤头上，被高速反击到反击板上，使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，一块石料经过多次破碎；经由处理之后的石料粒度均匀、粒型较好，产量要小于圆锥破，更合适中、小型矿山企业用户需求；

反击破-适合中等硬度石料

重锤破一般可单机作业破碎粒度小于500mm以下石头，直接一次破碎成型，无需二次破碎作业，当原料粒度较大时，则需要粗碎机鄂破进行简单破碎之后在加工，因锤破在作业中利用锤头、反击板、板锤等对物料进行击打破碎，硬度较高的石头会对锤头进行损伤，所以更适合破碎与中等硬度石头，像常见的青石、麻古石等。

重锤破-破碎即可成型

一整套碎石加工设备配置的机制砂石生产线如何

一整套碎石加工生产线可根据处理原料粒度大小进行配置作业； 1、如原料大可配置的方案为：鄂破+圆锥/反击破/重锤破+振动筛+皮带输送机；

碎石加工设备：鄂破+反击破

这套碎石加工生产线配置流程为：石料进入皮带输送机送到鄂破（头破）进行加工处理，处理成粒度在60mm以下需要经过振动筛筛分出符合反击破/圆锥破/锤破处理的石子粒度，接着由皮带输送机送往反击破/圆锥破/锤破进行二次细碎，这样破碎之后的石子几乎可满足建筑石子要求，为了提高机制砂石成品率，则需要再次经过振动筛筛分出粒度均匀的石子成品，粒度较大的石子则再次进行到二次破碎机中加工，直到完成需求即可。

2、如原料小配置方案：锤破+振动筛+皮带输送机

锤破单机作业现场

主要流程：石料经由原料仓皮带输送机直接送往锤破进行破碎，可破碎出两种或者三种粒度的石子，然后根据生产需求则需要经过振动筛筛分出合格的石子，不合格的石子则返回破碎机重新破碎，这个过程需要用过振动筛和皮带输送机作为中间转换，锤破就作为主要的破碎机，至少省去了两台碎石加工设备。

碎石加工设备多少钱？

在碎石机设备中圆锥破价格要高一点，因为圆锥破制造复杂、要求加工标准高，因此价格要比反击破、锤破高出一点，但其易损件寿命较长，避免了经常更换部件的烦恼；有客户问碎石加工设备多少钱？其实根据客户加工规模、产量、成品出料要求不同，所选设备配置不同，那么碎石加工设备价格有高有低，如对碎石加工设备具体报价有需求，点击在线客服即可免费获取。