反击锤式破碎机转子锤盘的改进分析

反击锤式破碎机主要由机体、转子、蓖条筛、传动部分和销轴五个部分组成，广泛用于水电、高速公路、人工砂石料等行业中的粗、中、细碎作业。设备的长期负荷运转，使转子锤盘锤轴孔的磨损较为严重，锤轴断裂频繁，严重影响了生产效率和工程进度，为了弥补该缺陷，需要采取有效的改进措施。

反击锤式破碎机产品图片

以下就从改进的原因、方案及效果三个角度出发，来分析反击式破碎机转子转盘的改进：

一、改进原因：①原来防止锤轴外窜的固定挡块结构设计不合理，导致固定挡块的螺栓容易断裂和锤轴自转，使锤盘上锤轴孔磨大，锤轴径向跳动过大造成锤轴断裂，容易打烂筛条和筛条架；②用于固定锤轴的挡块螺栓为M16，螺栓较小，受力很大，螺栓容易断裂，使锤轴移动而发生锤轴断裂现象。

二、改进方案：不拆卸锤盘，将原来的64个锤轴孔用钢板堵焊后，重新对称镗64个轴孔，具体步骤是：①根据设备的实际运转情况，对原来防止锤轴外窜的固定挡块的不合理结构进行改进分析；②增加挡块螺栓的强度，减少螺栓断裂的现象，比如红星重工将原固定挡块螺栓的材质由M16改为M20，并使用高强度等级螺栓；③在处理完锤盘锤轴孔和挡块螺栓后，对整个转子进行动平衡和静平衡校验，检验是否达到规定要求。

三、改进效果：对反击锤式破碎机转子锤盘采取以上改进措施后，半年多的运行实践证明，锤盘断裂的现象明显减少，设备不仅运转正常，而且生产效率及破碎效果均能达到规定要求，使用户工程得以顺利进行，并获得了切实的经济效益。