水泥生产线

水泥生产线工艺流程

水泥制备过程中较常用的是石灰石，但开采的石灰石一般粒度较大，需要经过破碎，整体来说石灰石加工成水泥需要生料制备均化、煤粉制备、熟料煅烧和水泥磨粉四个阶段。

1、生料制备均化：天然石灰石、粘土与奇特原料经颚式破碎机破碎后按一定比例配合，然后再经球磨机研磨后调配为成分合适、量质均匀的生料；

2、粉煤制备：煅烧水泥生料所需的煤炭，必须制备成煤粉，提供煤粉燃烧所要求的粒度，以便于充分燃烧，得到足够的燃烧反应能力。该过程中可以是直接进够煤粉，加工的话会用到颚式破碎机和球磨机等设备。

3、熟料煅烧：即将石灰生料放在回转窑内煅烧至部分熔融以得到石灰熟料。

4、水泥粉磨：即将熟料加入适量石膏、混合材或添加剂共同磨细为水泥，并包装出厂。

处理石灰石生料的回转窑

水泥生产线优势

1、故障率低：我公司40年品质护航，产出的水泥厂设备质量过硬，能保证整条生产线的正常运转，故障率小；

2、高产低耗污染小：我公司的水泥厂设备是经过长期研究和实践得到的，所以整套水泥生产线性能优，在生产过程中生产速度快、耗能低、产生污染小；

3、生产线寿命长：因为水泥生产线中每台设备质量好、性能优，所以在生产过程中磨损情况和故障率都低，这样也使得设备使用寿命较长；

4、人力投入少：整套水泥生产线采用了集成的自动化设备，所以生产线运转过程中所需人力少，能为企业减少后期生产投入成本。

生产利润分析

1、降低能耗：我公司所配置的水泥生产线设备，其生产能力可承接日产1000t/d-10000t/d以下的成套干法水泥生产，在电耗率方面可降低20%—30%，直接降低了生产成本，为客户赢得利润，提高了企业的综合效益。另外，合理的选择生产流程，是降低能耗的一大重大意义。

2、提高产量：整个水泥生产线运转平稳、结构坚固，不仅可以减少维修费用，而且在生产效益上也相当可观。据统计，在生过程中1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料，需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%，水泥粉磨约占40%，由此可见，生产效益更佳。

水泥生产线

水泥生产线客户现场图

水泥生产线客户现场图一

水泥生产线客户现场图二