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沉积岩,三大岩类的一种,又称为水成岩,在地表常温常压下,经外力搬运、堆积、固结成岩形成,种类多、获取成本低,应用范围广,所以很多朋友选择其作为砂石厂加工原料,然而选择哪种类型的破碎机合适?这里为大家推荐了几款。

目前市场上破碎机种类有很,而沉积岩根据物质来源和形成方式,主要分为三大类,陆源碎屑岩、内源沉积岩、火山碎屑岩,包含石灰岩、白云岩、砂岩、砾岩、凝灰岩等,硬度、含泥量、磨蚀性差异较大,所以选择设备会不一样,其中常用的有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机和重锤式破碎机。
01软质沉积岩
普氏硬度1-3:页岩、泥岩、煤矸石、风化石灰岩等
质地松软、含水易粘、易过粉碎、磨蚀低
设备推荐:重锤式破碎机
优势:进料大、可一次成型、简化破碎流程,占地小、投资少,综合能耗降30%以上,转子高速击打,黏性物料不易附着,同时加宽腔体机型不易糊堵,成品粒型规整、级配均匀,针片状含量低,设备整体结构简单、故障率低,核心耐磨配件拆装便捷,日常检修、维护省时省力,减少停机损耗。

重锤式破碎机图片
02中软沉积岩
普氏硬度3-5:石灰岩、白云岩、泥灰岩等
设备推荐:颚式破碎机、反击式破碎机
颚式破碎机:用于粗碎加工,深V型破碎腔结构,大块物料进入腔体上部就能充分击打破碎,腔体下部加大动颚冲程,物料挤压研磨更充分,破碎比提升,工作效率提高,设备配备快速调节排料口结构,可灵活控制出料尺寸,成品粒度均匀,整机采用一体式电机托架,省去繁杂组装步骤,简化现场安装流程,有效减少厂房占地空间。

颚式沉积岩破碎机图片
反击式破碎机:用于中细碎加工,通过高速旋转的转子驱动板锤,对送入破碎腔的石料进行撞击破碎,随后,在反击板上经历二次冲击、摩擦及折断过程,实现细致破碎,设备特有的楔块固定系统确保了板锤在转子高速运转状态下的稳定性和可靠性,此外,内置的调节装置便于调整出料粒度,确保了成品针片状少,骨料粒型圆润。

反击式破碎机图片
03中硬高磨蚀沉积岩
普氏硬度5-8:石英砂岩、硅质砂岩等
二氧化硅含量高,磨损极强,反击破锤头损耗快。
设备推荐:颚式破碎机、圆锥破碎机
圆锥破碎机:用于中细碎加工,采用层压挤压破碎原理,耐磨件损耗远低,长期加工硬岩运维成本更低,可根据不同需要,选择不同腔型,以更好的适应用户需要,通过调整排矿口大小来控制产品粒度,破碎力大、效率高,耐磨性强、过载保护完善,且易于自动化控制,能有效减少非破碎物对设备的损害。

圆锥破碎机图片
沉积岩破碎机型号有上百种,每小时产量1-3000吨,可处理原料粒度1200mm以下的,颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机和重锤式破碎机每款设备都有不同,具体型号需结合出料粒度、电机功率及场地条件确定,不同厂家命名规则略有差异,具体见底部表。
另外,选择沉积岩破碎机型号不同,价格不一样,一般在几万到几十万左右,此外,由于制造和销售此类设备的企业数量众多,竞争激烈,导致存在波动。

具体沉积岩破碎机价格多少,欢迎拔打电话或者在线咨询联系,有经理提供详情单,可享受出厂价优惠,而且河南红星厂家四十年来用心服务每一位客户,为保证产品质量,设置了十几项严格的出厂检测程序,由质检人员层层把关,还提供设备安装指导、后期维修支持以及定期保养建议等服务,真诚期待与您的合作!
| 型号 | 最大进料粒度 (mm) | 处理能力(t/h) |
| PE 150×250 | 125 | 1-3 |
| PE 200×300 | 180 | 2-6 |
| PE 200×350 | 180 | 3-10 |
| PE 250×400 | 210 | 5-21 |
| PE 400×600 | 340 | 16-64 |
| PE 500×750 | 425 | 40-110 |
| PE 600×750 | 500 | 80-240 |
| PE 600×900 | 500 | 50-160 |
| PE 750×1060 | 630 | 110-320 |
| PE 900×1200 | 750 | 220-380 |
| PE 1200×1500 | 1020 | 400-1000 |
| PE 1500×1800 | 1200 | 500-1200 |
| PEX 150×750 | 120 | 8-25 |
| PEX 250×750 | 210 | 13-35 |
| PEX 250×1000 | 210 | 16-52 |
| PEX 250×1200 | 210 | 20-61 |
| PEX 300×1300 | 250 | 16-105 |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同
| 型号 | 进料口尺寸(mm) | 处理能力(t/h) |
| PF1007 | 400×730 | 30-70 |
| PF1010 | 400×1080 | 50-90 |
| PF1210 | 400×1080 | 70-130 |
| PF1214 | 400×1430 | 80-180 |
| PF1315 | 860×1520 | 100-280 |
| PF1320 | 993×2000 | 140-380 |
| PF1520 | 830×2040 | 200-550 |
| PF1820 | 1260×2040 | 300-800 |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同
| 型号 | 腔型 | 最大给料尺寸(mm) | 处理能力(t/h) |
| HPM200 | C1 | 185 | 150-250 |
| C2 | 125 | 140-250 | |
| C3 | 95 | 120-250 | |
| F1 | 76 | 90-210 | |
| F2 | 54 | 80-210 | |
| F3 | 23 | 70-210 | |
| F4 | 10 | 80-210 | |
| HPM300 | C1 | 235 | 230-445 |
| C2 | 211 | 200-445 | |
| C3 | 150 | 180-445 | |
| C4 | 107 | 150-445 | |
| F1 | 77 | 115-260 | |
| F2 | 53 | 110-260 | |
| F3 | 22 | 105-260 | |
| F4 | 25 | 105-260 | |
| HPM400 | C1 | 299 | 315-630 |
| C2 | 252 | 295-630 | |
| C3 | 198 | 260-630 | |
| C4 | 111 | 190-630 | |
| F1 | 92 | 140-370 | |
| F2 | 52 | 130-370 | |
| F3 | 51 | 120-370 | |
| F4 | 52 | 120-370 | |
| HPM500 | C1 | 335 | 390-790 |
| C2 | 286 | 365-790 | |
| C3 | 204 | 325-790 | |
| C4 | 133 | 280-790 | |
| F1 | 95 | 230-450 | |
| F2 | 57 | 175-450 | |
| F3 | 52 | 165-450 | |
| F4 | 53 | 155-450 | |
| HPM650 | C1 | 328 | 386-790 |
| C2 | 279 | 348-790 | |
| C3 | 196 | 300-790 | |
| F1 | 106 | 280-530 | |
| F2 | 52 | 220-530 | |
| HPM800 | C1 | 353 | 545-1100 |
| C2 | 297 | 545-1100 | |
| C3 | 267 | 495-1100 | |
| C4 | 219 | 385-1100 | |
| F1 | 155 | 325-730 | |
| F2 | 92 | 260-730 | |
| F3 | 33 | 200-730 |
| 型号 | 最佳进料粒度 (mm) | 处理能力(t/h) |
| PCZ1308 | ≤380 | 60-160 |
| PCZ1410 | ≤450 | 80-210 |
| PCZ1610 | ≤480 | 100-230 |
| PCZ1612 | ≤500 | 120-350 |
| PCZ1615 | ≤550 | 200-550 |
| PCZ1716 | ≤600 | 400-850 |
| PCZ1720 | ≤650 | 500-1000 |
| PCZ1920 | ≤750 | 800-1500 |
| PCZ2225 | ≤1000 | 1500-3000 |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同
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