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球磨机是选矿厂选前作业必备设备之一,在整个选厂建设中,球磨机设备投资占比相当大,保障机械设备正常生产尤为重要。球磨机在使用过程中,可能会出现大反砂现场,下面为大家讲解球磨机操作中出现这种现象的原因及应对方案。
球磨机应用加工现场
返砂是指在闭路磨矿时,由分级机返回球磨机再磨的粗拉级。这里返矿的量往往要比原给矿量多上几倍,而返砂量与原矿结矿量的比值称为返砂比。
球磨机结构组成
面对球磨机生产或设备故障问题,应分析诊断,”对症下药”才是保证球磨机正常运行的有效办法,本段就详细为您介绍球磨机反砂大的原因及对应的解决方案。
球磨机设备实物图
①减少球磨机给矿量或短时间内停止给矿
这样可减轻球磨机的工作负荷,减少磨矿机通过的矿量。
②调节用水量
磨矿浓度一定要严格控制好,过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时,矿浆流动速度变慢,同时磨矿介质冲击作用变弱,对溢流型球磨机,其排矿粒度变粗,而格子球磨机则可能出现“胀肚”现象。
球磨机设备内部实景
③合理添加磨矿介质
如果磨矿机内介质的装入量不足,应适当补加大尺寸的磨矿介质。同时还可以加强收尘负压风,加点助磨剂。如要求比重较高,肯定会有粘磨的情况,这能通过合适的解胶剂及配比来增加球磨机工作效率;如对浆料粘度要求不高,可以增加配比。
当物料含水量大时,研磨体和衬板会被黏附,形成“缓冲垫”,同时会堵塞篦板,引起“饱磨”。但入磨水分并不是越低越好,而应保持在一定范围内。
球磨物料含水量的要求范围
小结
球磨机在运行过程中,不仅会遇到上述所讲问题,造成各种故障都有可能是多种原因造成,能及时发现问题及时改善问题,才是提高选厂整效率的有效途径。
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