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鄂式破碎机常见故障的排除方法

作者:红星机器 发布:2014-07-05 更新:2018-05-05
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在经过长期使用后,鄂式破碎机中的某些部件,由于磨损、变形、疲劳、腐蚀或其他原因出现了故障,影响了机器的正常工作和破碎效果,因此,用户必须采取合理的措施加以消除,下面就来介绍鄂式破碎机常见故障的排除方法

主机槽轮、动鄂运转正常,但破碎工作停止

1.原因:①拉紧弹簧断裂;②拉杆断裂;③肘板脱落或断裂。

2.排除方法:①更换拉紧弹簧;②更换拉杆;③重新安装或更换肘板。

产量达不到出厂标准

1.原因:①被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围;②电动机接线位置接反,主机开反车(动鄂顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法;③排料口小于规定极限;④鄂板移位,齿顶与齿顶相对;⑤工作现场电压过低;⑥动鄂与轴承磨损后间隙过大,使 轴承外圈发生相对转动。

2.排除方法:①更换或增加破碎机;②调换电机接线;③排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机;④检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换鄂板,调正固定鄂板与活动鄂板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位;⑤调高工作场地电压,使之适应主机重载要求;⑥更换轴承或动鄂。

鄂式破碎机

鄂板工作时出现跳动或撞击声

1.原因:①鄂板的紧固螺栓松动或掉落;②排料口过小,两鄂板底部相互撞击。

2.排除方法:①紧定或配齐螺栓;②调正排料口,保证两鄂板的正确间隙。

肘板断裂

1.原因:①主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入;②有非破碎物进入破碎腔;③肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜;④铸件有较严重的铸造缺陷。

2.排除方法:①更换肘板并控制进料粒度,并防止主机超负荷;②更换肘板并采取措施,防止非破碎物进入破碎腔;③更换肘板并更换已磨损的肘板垫,正确安装肘板;④更换合格的肘板。

偏心轴弯曲或断裂

1.原因:①在主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲;②被破碎物硬度超过产品使用说明书规定;③主机长期超负运转;④肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用;⑤偏心轴热处理不当,应力集中,造成短期内断裂。

2.排除方法:①正确吊运主机;②按破碎物料的抗压强度,选择相适应的破碎机;③调正作业负荷或更换相适应的破碎机;④不使用不符设计标准的肘板、肘板垫;⑤使用热处理合格的偏心轴。

机架开裂

1.原因:①铸造缺陷或焊接质量缺陷;②使用不合格的肘板、肘板垫,破碎机在强力冲击时,肘板未发生自断保护,造成机架震裂;③固定鄂板未固定,长期发生上下窜动,撞击机架前墙齿板搭子;④主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷,机架跳动;⑤机架轴承盖上二螺栓松动;⑥固定、活动鄂板在齿形磨损后继续使用;⑦因偏心轴、销损坏或胀紧套松,使飞槽轮配重块方向错位。

2.排除方法:①清除原裂缝缺陷,焊补修正,必要时更换新机架;②修补或更换新的机架,并换上主机厂生产的原装肘板和肘板垫;③修补或更换新的机架,并紧定固定齿板螺栓;④修补或更换新的机架,并紧定机架底脚螺栓,校正水平,加强基础;⑤修补或更换新的机架,并紧固轴承盖上二螺栓;⑥修补或更换新的机架,并鄂板磨损后及时更换;⑦修补或更换新的机架,并换销轴或调正偏心块方向,紧定胀紧套。

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