鄂式破碎机缺陷的改进措施

针对目前鄂式破碎机存在的缺陷，研发人员做出了初步改进或提出了一些建议，非常有利于鄂式破碎机整体性能的改善，尽可能地地满足用户需求，以下我们详细介绍鄂式破碎机缺陷的改进措施：

1.空行程带来的能耗损失问题。针对非生产的能耗损失问题，可通过双腔鄂式破碎机解决，即在动鄂体前后各配置一块动鄂板和一块定鄂板，前动鄂板为空行程时，后动鄂板则为工作行程，这个方法既减少了能耗的损失，又提高了设备的破碎效率，可谓一举两得。

2.物料粘性较大的问题。当破碎潮湿度较高的物料时，可在入料口适当添撒防黏粉料，如研磨后的干矿粉或澳土等，并定期人工清理出料口鄂板上的积料，以保证其畅通，排料口的堵塞率比原来降低80%以上，有效地保证了破碎生产的连续进行。

3.物料回弹出进料口的问题。根据力学分析原理可知，矿石被夹持在破碎腔内不被挤出机外的平衡条件是：破碎腔内的各种力相互平衡，即破碎腔内的方向合力应为零。因此，为了避免物料回弹出进料口的现象，需要令鄂板对矿石的钳角小于矿石与鄂板间的摩擦角的1倍。

4.扁平状物料的破碎效果欠佳的问题。对齿板等配件进行结构改进，将原有下段定、动鄂板的等高齿峰改为波纹状不等的高齿峰。在此红星重工需要特别提醒的是：齿高改进为波纹状不等高齿峰时，齿峰宽度仍为原齿峰宽度，以保证工作时有足够的挤压矿石承载力和接触面积。同时，与此对应的定鄂板也采用同齿对应的凹凸波纹状不等高齿峰，以满足原有鄂破挤压和碾裂矿石的需要，但出料口间距（定鄂与动鄂间距）保持不变。

5.螺杆易损坏的问题。通过强化质量控制，保证螺杆的热处理质量，尽力避免螺杆不均匀损坏现象的发生，改进后螺杆的损坏率比原来下降50%以上。

有针对性地对鄂式破碎机的缺陷进行了以上改进，较好地解决了设备运行中存在的问题，提高了生产效率，为用户工程的顺利开展提供了重要的前提条件。