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鄂式破碎机零部件材质选择的影响因素

作者:红星机器 发布:2013-11-02 更新:2018-05-04
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鄂式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大,常会造成零部件磨损严重。因此,对零部件使用的材质提出更高硬度、更高韧性的要求。在鄂式破碎机零部件的材质选择时,一定要充分考虑三个因素:

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冲击载荷

冲击载荷是合理选材应考虑的重要因素之一。首先是规格越大,易磨损件越重,其所破碎物料的块度越大,所承受的冲击载荷也越大。为此,需要在保证韧性的前提下提高其硬度。显然,改性或弥散强化的高锰钢仍可作为选材的对象,因为高锰钢的加工硬化效果较好,其韧性可保证安全运转,红星重工鄂式破碎机的长期实践已证实了这一点。而对于大量使用的中、小型破碎机,其易磨件所承受的冲击载荷并不很大,采用高锰钢很难使其充分加工硬化。因此,在这种工况条件下,选用高锰钢并不合适,而选用中碳低合金钢或高铬铸铁/低合金钢复合材质,可取得良好的技术经济效益。

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物料的特性

物料的特性,如物料的组成及硬度,是合理选材不可忽视的因素。研究表明,当金属材料的硬度>0.8的磨料硬度时,随着相对硬度的提高,材质的耐磨性增大。因此,在鄂式破碎机易磨损件选材时,物料硬度越高,对材质硬度的要求也越高。所以考虑到物料的特性,在满足韧性要求的条件下,应尽可能选用高硬度的材质。

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易磨损件的磨损机制

合理选材还应考虑易磨损件的磨损机制。如以切削磨损为主,选材时应首先考虑硬度;如以塑变磨损为主或疲劳磨损为主,选材时应先考虑塑性及韧性。如鄂式破碎机动板与定板,前者以承受撞击磨损为主,后者以承受切削磨损为主。因此在选择材质时,对动板材质应优先考虑韧性,定板材质应优先考虑硬度。这样两种鄂板选用不同性能的材质,可达到同步运行。

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结合以上三个因素,在鄂式破碎机零部件材质选择时,一定要充分了解工况条件,合理选用材质。


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