鄂式破碎机零部件材质选择的影响因素

鄂式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成零部件磨损严重。因此，对零部件使用的材质提出更高硬度、更高韧性的要求。在鄂式破碎机零部件的材质选择时，一定要充分考虑三个因素：

冲击载荷

冲击载荷是合理选材应考虑的重要因素之一。首先是规格越大，易磨损件越重，其所破碎物料的块度越大，所承受的冲击载荷也越大。为此，需要在保证韧性的前提下提高其硬度。显然，改性或弥散强化的高锰钢仍可作为选材的对象，因为高锰钢的加工硬化效果较好，其韧性可保证安全运转，红星重工鄂式破碎机的长期实践已证实了这一点。而对于大量使用的中、小型破碎机，其易磨件所承受的冲击载荷并不很大，采用高锰钢很难使其充分加工硬化。因此，在这种工况条件下，选用高锰钢并不合适，而选用中碳低合金钢或高铬铸铁/低合金钢复合材质，可取得良好的技术经济效益。

物料的特性

物料的特性，如物料的组成及硬度，是合理选材不可忽视的因素。研究表明，当金属材料的硬度>0.8的磨料硬度时，随着相对硬度的提高，材质的耐磨性增大。因此，在鄂式破碎机易磨损件选材时，物料硬度越高，对材质硬度的要求也越高。所以考虑到物料的特性，在满足韧性要求的条件下，应尽可能选用高硬度的材质。

易磨损件的磨损机制

合理选材还应考虑易磨损件的磨损机制。如以切削磨损为主，选材时应首先考虑硬度；如以塑变磨损为主或疲劳磨损为主，选材时应先考虑塑性及韧性。如鄂式破碎机动板与定板，前者以承受撞击磨损为主，后者以承受切削磨损为主。因此在选择材质时，对动板材质应优先考虑韧性，定板材质应优先考虑硬度。这样两种鄂板选用不同性能的材质，可达到同步运行。

结合以上三个因素，在鄂式破碎机零部件材质选择时，一定要充分了解工况条件，合理选用材质。