镍渣选矿设备及工艺简介

镍渣是冶炼镍铁合金时产生的固体废渣，这些废渣中仍存在少量的镍铁合金颗粒，回收镍渣中的镍铁颗粒可获得较为可观的经济效益，同时也减少了镍渣对土地的侵占和对环境的污染。

一、形成方法不同，镍渣选矿设备不同

镍渣按照其形成方法可分为干渣和水渣，干渣多成块状，性脆易碎，形成方法不同，所采用的镍渣选矿工艺与镍渣选矿设备都是不同的。

1、干镍渣选矿设备：镍铁颗粒嵌布在块状干渣中，要想回收这些合金颗粒，必须经过破碎，研磨打破连生体状态，使渣与合金颗粒分离。因此，干镍渣所用到的镍渣选矿设备有破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机等设备。

2、水镍渣选矿设备：水渣是干渣在融熔状态下淬水形成的细小颗粒，比重较小，性硬脆，水渣淬水后渣与合金已全部单体解离，基本不需要破碎与研磨即可进入分选流程。

二、合金磁性不同，镍渣选矿设备不同

镍铁合金磁性不同，镍渣选矿设备不同。镍含量高于7则称为高镍，低于7则称为低镍，随镍合金含量的提高其导磁性逐渐下降，当镍含量达到14时，镍铁合金颗粒几乎没有任何磁性。

1、高镍渣选矿设备：对于高镍合金，由于其导磁性较差，单一磁选难以获得较好的分选指标，因此需要重选法予以回收处理。在镍铁合金与固体废渣单体解离的前提下，镍铁合金比重大，废渣比重小，重选法很容易从镍渣中回收镍铁合金，此时所用到的镍渣选矿设备有破碎机、球磨机、分级机、跳汰机、摇床等。

2、低镍渣选矿设备：而低镍合金自身带有磁性，采用中等强度的磁选设备即可对其进行高产分选，因此磁选机是低镍渣分选中重要的镍渣选矿设备。

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