新型钢渣处理设备|选钢渣设备|钢渣选矿设备

由于钢渣韧性大比矿渣更难磨，同时钢渣含铁粒较多，容易产生低效、高耗的情况，因此对选钢渣设备性能要求较高，新型钢渣处理设备也不断推陈出新。本文主要介绍一下新型钢渣处理设备、选钢渣设备处理流程以及红星钢渣选矿设备等。

钢渣物料

一、新型钢渣处理设备

新型钢渣处理设备是以钢渣和初选渣钢为原料，采用一套闭路循环生产选矿工艺流程，经筛分、球磨，干式磁选和风力分级等工序，获得四种高产优质和高附加值的产品，即含铁量大于90%的可用于炼钢的优质废钢，用于炼铁的高品位铁精粉，用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。

在此处理工艺中所用到的新型钢渣处理设备有：破碎机、圆振动筛、球磨机、磁选机、螺旋分级机等。

多组新型钢渣处理设备批图

二、选钢渣设备处理流程

1、破碎筛分：钢渣原矿先经过破碎机的破碎，破碎后的物料经过圆振动筛筛分，满足入磨粒度的物料进入球磨机中，不满足粒度的物料重新破碎。

2、磨矿：物料进入球磨机中被不断研磨，以进一步减小物料粒度，提高后续选矿生产效益。在研磨过程中采用负压风力操作，一边研磨，一边用负压将渣粉吸走，迫使渣与钢分离。

3、分级：经过磨矿后的物料送入螺旋分级机中分级，分级出合格物料进入下一选矿流程中。

4、磁选：粒度为 0.1-1mm的钢渣进入干式磁选机中，经磁选后的钢渣送入烘干机内进行脱水、干燥处理，即可得到成品铁精矿粉。

此处理流程特征在于以含Fe量为30～60%，粒度为10-300mm的粗选渣钢为原料，生产含Fe量>90%的优质废钢，真正做到了钢渣零排放，彻底地解决了钢渣对环境的污染。

选钢渣设备处理流程

三、红星钢渣选矿设备

河南红星矿山机械厂家专业为广大钢渣、粉磨站、水泥厂承建标准化的钢渣生产线项目，自建厂之处已拥有30余年经验，近两年，已经为国内各地承建了40多条年产20-100万吨的钢渣处理生产线，运行稳定、无污染，节能效果显著，可满足不同种类钢渣处理需求。

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