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白灰回转窑

白灰回转窑

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电机功率: 55-1900kw

总重量:149.61-1659t

产品介绍

白灰回转窑是活性石灰回转窑的一种,这种回转窑结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。

白灰回转窑图片实拍

白灰回转窑

白灰回转窑生产现场


白灰回转窑

工作原理

白灰回转窑在工作过程中,白灰从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使白灰产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,白灰在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成熟料后从窑筒体的底端卸出。

白灰回转窑性能优势

结构先进、分解率高

结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。

性能稳定,能耗低

可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失。填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热。

活性石灰回转窑

白灰回转窑对布置低点的要求

白灰回转窑不是什么地方都可以安装的,其对布置低点有很高的要求。

1、回转窑中心高度,宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。

2、回转窑基础墩布置应符合下列规定:

1)回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据。

2)基础墩之间的水平距离,应根据热膨胀后的尺寸确定。

3)窑筒体轴向热膨胀计算,应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点,向两端膨胀。

4)基础面的斜度应与窑筒体斜度相等,基础孔应垂直于基础面。

3、当设有两台以上回转窑时,两窑中心距的确定应符合下列原则:

1)满足窑头和窑尾设备的布置要求。

2)要便于设备操作和检修。

3)结合中央控制室的合理位置。

产品参数

回转窑
产品规格
(m)
窑体尺寸
产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 180 0.44-2.44
Φ2.5×54 280 0.48-1.45
Φ2.5×50 200 0.62-1.86
Φ2.7×42 320 0.10-1.52
Φ2.8×44 450 0.437-2.18
Φ3.0×45 500 0.5-2.47
Φ3.0×48 700 0.6-3..48
Φ3.0×60 800 0.3-2
Φ3.2×50 1000 0.6-3
Φ3.3×52 1300 0.266-2.66
Φ3.5×54 1500 0.55-3.4
Φ3.6×70 1800 0.25-1.25
Φ4.0×56 2300 0.41-4.07
Φ4.0×60 2500 0.396-3.96
Φ4.2×60 2750 0.41-4.07
Φ4.3×60 3200 0.396-3.96
Φ4.5×66 4000 0.41-4.1
Φ4.7×74 4500 0.35-4
Φ4.8×74 5000 0.396-3.96
Φ5.0×74 6000 0.35-4
Φ5.6×87 8000 Max4.23
Φ6.0×95 10000 Max5

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客户留言(今日已有15人留言享受优惠)

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