日产8500吨赤铁矿磁选生产线流程介绍

赤铁矿的应用，常常需要对其进行选矿加工，对于铁元素的提取，一般采用赤铁矿磁选生产线进行，该种工艺技术成熟，运行流畅，生产效率高，故障率低，所采用的设备涉及种类虽多，但不繁杂，以下就日产8500吨赤铁矿磁选生产线流程介绍进行说明，希望能够给某些赤铁矿加工企业在建设设计时提供参考。

1.初破：赤铁矿原矿料通过振动给料机均匀给料送给颚式破碎机破碎， 振动给料机漏料直接通过输送机送给振动筛筛分。在此，需要粗碎颚破一台，振动给料机和振动筛。

2.二破：通过颚式破碎机破碎后的矿料通过输送带进入料仓，料仓下部的电磁振动给料机均匀把物料送给圆锥破碎机进行2次破碎， 经过2次破碎后的矿料通过输送机输送给振动筛进行筛分，80-280mm矿料料通过反料输送带再次进行2次破碎，直至矿料达到小于80mm。

3.三破：小于80mm的矿料再次通过输送机送给圆锥破进行3次破碎，破碎后的矿料通过振动筛进行粒度筛分，大于13mm矿料继续进行3次破碎，小于13mm矿料则通过输送机送入地漏。

4.磨矿：地漏中的赤铁矿进入料仓后通过电磁振动给料机均匀送料给球磨机进行高细度研磨，研磨后通过管道送给矿池， 砂浆泵把矿池中的矿料送给水力旋流器进行矿料分离筛选，粗矿则继续进入赤铁矿球磨机继续研磨，精矿通过管道送给磁选机进行磁选工作。

5.选矿：磁选机分离后的尾矿进入磁选机进行粗选，尾矿然后进入磁选机进行扫选，尾矿然后通过管道进入尾矿池，分离后的精矿直接进入精矿池。

整个日产8500吨赤铁矿磁选生产线选矿工艺完整，其配备的免费咨询红星客服。