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在当前形势下,机制砂被大力推广,用于建筑、市政、交通等建设工程中,由各种矿石(石灰石、河卵石等)经专业的机械破碎、制砂、筛分而制成的沙子,粒径不超过4.75mm的颗粒,而目前主要有湿法和干法制砂工艺,其中湿法制砂工艺流程是什么?有何优点?这里就来为大家详细介绍。
湿法制砂生产线实拍图
对于干法制砂和湿法制砂工艺的区别,其实并不是很大,主要是在制砂后的流程及粉尘处理上,干法一般是选用选粉机来控制成品的石粉含量,而湿法是选用洗砂机进行清洗,借助水力方式除粉,通过水洗大量去除砂粒中泥粉含量,使机制砂含粉量较低,一般在水资源较丰富的地区采用,主要流程是粗碎、中碎、制砂、筛分等阶段,具体设备搭配组成,要考虑产量、原料、成品需求和场地情况等,下面是常规湿法制砂工艺流程供大家参考。
湿法制砂工艺流程:
原料→振动给料机→颚式破碎机→反击式破碎机/圆锥破碎机→制砂机→振动筛→洗砂机→成品机制砂;
给料:原料通过自卸车被送入到振动给料机,然后均匀连续喂料给粗碎设备,并对弃料、泥土进行筛分。
粗碎:一般先确定合理的粗破位置,布置在采石场附近,这样以便减少原料运输距离,大块物料由颚式破碎机进行粗碎,其破碎腔深、没有死区,不用担心发生堵料。
中碎:再由输送机送到反击破(或者圆锥破)内进行中碎,二次破碎加工处理。
制砂:破碎之后的物料一般在55mm以下,再送至制砂机中,处理得到0.25-0.5mm沙子。
筛分:经输送机进入振动筛中,4层筛网、可一次性筛选3种粒度砂子。
洗砂:再由洗砂机来将泥土、杂质和砂石分离,达到提纯的目的,控制石粉含量,再经过脱水筛,即可得到成品机制砂。
污水处理:清洗过沙子得到污水流进沉淀池,加入适量絮凝剂,可让洗砂的污水短时间内完成泥土、木材等杂质的沉淀,上面清澈的水可以再次用于洗砂。
洗砂机工作现场图
加工原料:白云石
进料粒度:≤600mm
处理能力:时产200吨
湿法制砂工艺流程视频
生产过程中泥土和石粉被水流带走,粉尘污染更少,环保效果好。
水洗筛分效率高,成品砂石骨料表面清洁,感观性好。
湿法工艺对原材料含水情况不像干法工艺那么高,基本没有特殊要求。
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