钼铁粉回转窑工艺流程

钼铁粉回转窑是对钼铁粉进行煅烧冶炼钼铁和生产氧化钼块的主要设备，同时该设备又在整个钼铁粉回转窑工艺流程中占据主导地位。介于此，以下将是对钼铁粉回转窑工艺流程的详细介绍。

钼铁粉回转窑生产工艺过程

钼铁矿堆积——钼铁矿上料——预热——培烧——冷却——储存及发运。

钼铁粉回转窑工艺流程

窑内物料在窑体旋转和倾斜作用下，由窑尾向窑头运动。同时，辉钼矿的氧化反应开始进行。根据MoS2在窑内发生的热化学反应和加热炉的热效应作用，窑内大致可分成三段，每段的位置随加料速度及精矿的物理性质及化学成分不同而有所变化：

（1）预热干燥带。此段在窑尾部6－7m处，温度在773－923K之间，物料在这段里预热干燥，除去油和水。

（2）反应带。此段在窑中间4－5m处，温度在923－1073K，MoS2在这段达到燃点，主要靠本身的化学反应热进行氧化反应生成钼的氧化物。当物料的残硫降至3.5％以下时，不能靠反应热脱硫，此时靠加热炉供给的高温，使残硫继续脱掉。

（3）冷却带。在窑头7－8m处，温度在923－1023K之间，焙烧好的熟钼矿在这段里降温冷却后出炉。

钼铁粉回转窑工艺流程生产优势

1、生产技术成熟：经过验证的生产工艺，运行安全无故障；

2、设备配置合理：整条钼铁粉回转窑生产线配备的设备能够满足不同用户的生产需求；

3、投资低回收快：该条钼铁粉回转窑生产线投产后，能有效提高经济效益，回收成本周期短。

经钼铁粉回转窑煅烧后的钼铁矿，其钼精矿回收率在96.6％－97.5％范围内，熟钼矿含硫达到小于0.08％以下，合格率达到90％。由此可见该钼铁粉回转窑工艺生产出来的钼铁质量较高，回收率也是比较的高，且生产出来的钼精矿可直接用于工业生产中。河南红星机器作为一家专业生产矿山设备30余年的厂家，其不仅能够为用户提供优质高产的钼铁粉回转窑设备，还能够根据用户实际需求免费为用户量身制定合理优质的钼铁粉回转窑工艺流程，如有需要，欢迎随时免费咨询河南红星。