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近年来由于钼矿开采深度加大,矿石性质发生变化,浮选指标较差,导致钼金属流失较多。那么怎样才能达到较好的选矿指标呢,钼矿选矿工艺的设计至关重要。
1、粗精矿先磨再选,提高精矿指标
2、根据钼矿具体性质选用精矿再磨工艺
钼矿先由颚式破碎机进行初步破碎,破碎至合理粒度后经由提升机、给料机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料经搅拌桶搅拌均匀后被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的对应浮选药剂,使得所要的矿物质与其他物质分离开。
1、节省成本:红星钼矿选矿工艺采用新的工艺流程及药剂制度,在提高原有技术指标的情况下,节省药剂、人员及管理成本,为企业创造了较大的经济效益。
2、钼精矿品位高:充分利用泡沫的二次富集作用,并通过适当的不加水,对精矿泡沫进行冲洗来减少泡沫中的杂质,达到强化浮选的目的。
3、能耗低:红星钼矿选矿工艺在粗磨的情况下进行混合粗选,粗精矿再磨后进一步精选,能够实现矿物的单体解离,在获得高品位及高回收率的精矿,同时节省能耗。
红星钼矿选矿工艺适用于单一钼矿或矿石性质较复杂、和硫化矿物紧密共生、堪布粒度较细的难选钼矿,河南红星根据具体的钼矿性质设计相对应的工艺流程,并提供与之相配套的钼矿选矿设备,从而使钼精矿指标更高。
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